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      真空過濾機工作原理:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質所截留,從而實現液體和固體的分離。應用表面過濾機理,當懸浮液中的液體流向過濾介質時,大于或者是相近于過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表面形成了初始層,過濾介質孔隙比它的孔隙通道大,這樣就截留了更小的顆粒,因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅。

      山東核工環境工程有限公司

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      帶式真空過濾機的工作原理

         帶式真空過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設備,它可以分為間歇把持和連續把持兩種,分類的依據就是工作原理和使用性質,下面就給大家介紹一下這個設備的工作原理:
        1、在濾液出口處構成負壓作為過濾的鞭笞力,這種過濾機又分為間歇把持和連續把持兩種。間歇把持的可過濾各類濃度的懸浮液,連續把持的適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。
        2、用過濾介質把容器分隔為上、下腔,即構成簡單的過濾器。懸浮液參與上腔,在壓力浸染下經由過程過濾介質進入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質概略構成濾渣。
        3、過濾過程中過濾介質概略積壓的濾渣層慢慢加厚,液體經由過程濾渣層的阻力隨之增高過濾速度減小。當濾室布滿濾渣或過濾速度太小時,中止過濾斷根濾渣,使過濾介質再生,以完成一次過濾輪回。
        4、液體經由過程濾渣層和過濾介質需按捺阻力,是以在過濾介質的兩側需有壓力差,這是完成過濾的鞭笞力。增大壓力差能夠加速過濾,但受壓后變形的顆粒在大壓力差時易梗塞過濾介質孔隙,過濾反而減慢。
        5、過濾機的措置才干取決于過濾速度:
        懸浮液中的固體顆粒大、粒度平均時,過濾的濾渣層孔隙較為通暢,濾液經由過程濾渣層的速度較大。應用凝聚劑將微細的顆粒集結成較大的團塊,有助于進步過濾速度。
        6、對付固體顆粒沉降速度快的懸浮液,應用在過濾介質上部加料的過濾機,使過濾標的目的與重力標的目的同等,粗顆粒先沉降,可減少過濾介質和濾渣層的梗塞。
        7、在難熬濾的懸浮液,中混入如硅藻土、收縮珍珠巖等較粗的固體顆粒,可使濾渣層變得渙散。濾液粘度較大時,可加熱懸浮液以降低粘度。這些辦法都能加速過濾速度。
        帶式真空過濾機是自主開發一種高能過濾固液分離設備,采用的都是真空技術,,以真空負壓為推動力實現固液分離的設備,在造紙、食品、制藥、洗煤、環保等領域中起到固液分離作用。
        小編:mxy
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