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      真空過濾機工作原理:在真空負壓(0.04-0.07MPa)的作用下,懸浮液中的液體透過過濾介質(濾布)被抽走,而固體顆粒則被介質所截留,從而實現液體和固體的分離。應用表面過濾機理,當懸浮液中的液體流向過濾介質時,大于或者是相近于過濾介質孔隙大小的固體顆粒會首先以架橋的方式在介質表面形成了初始層,過濾介質孔隙比它的孔隙通道大,這樣就截留了更小的顆粒,因此不斷沉積的固體顆粒便逐漸在初始沉積層上形成具有一定厚度的濾餅。

      山東核工環境工程有限公司

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      真空帶式過濾機處理能力的計算方法

        以真空帶式過濾機產出濕泥餅厚度為主要計算參數,根據算出的濕泥餅產量,再計算出進料量(即處理能力),為了提高廣大客戶對產品的了解, 接下來就為大家詳細介紹一下。
             計算公式:Q濕泥餅=B·ξ·δ·v·s·γ·β;式中:Q濕泥餅——濕泥餅產出量t/hB——濾帶寬度mξ——濾帶寬度利用系數,一般取0.85~0.9δ——濕泥餅厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)v——壓濾帶帶實際工作速度m/min,一般取3~6m/mins——單位時間60min/hγ——濕泥餅比重t/m3,一般取1.03t/m3β——固相回收率,一般取≥95%Q進料量=(濕泥餅含固率/進料含固率)×Q濕泥餅(t/h)。
             從以上計算公式可以看出,該計算方法是以真空帶式過濾機產出濕泥餅厚度為主要計算參數,而濕泥餅厚度的形成一方面與帶式壓濾機的運行參數如濾帶運行速度、過濾壓力有很大關系;另一方面還與污泥的性質如固體濃度、粘度、加藥調理后污泥的比阻等也有很大關系;濕泥餅厚度的形成關鍵還取決于壓濾機的結構設計如濃縮段的長度、濃縮段的容量、壓濾時間和壓濾周期、濾帶透氣量的選擇等。計算公式中Q濕泥餅與濕泥餅厚度δ成線性關系,濕泥餅厚度選擇范圍3~10mm,并且許多真空帶式過濾機實際運行中形成的濕泥餅的厚度在濾帶寬度范圍內也不均勻。
             該種計算方法沒有與濃縮段、壓榨段的主要技術參數及污泥的主要性質參數相結合,沒有反映出污泥加藥調理效果、過濾機結構參數設計、運行參數的變化等因素對設備處理能力的影響,且計算出的Q濕泥餅數值范圍較大,一般適用于真空帶式過濾機的設計選型。
                               真空過濾機
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